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智能物流，讓生產(chǎn)制造更精益更智慧
編輯：上海天天搬場運輸有限公司時間：2017-04-14 10:10
領先的精益智能物流處理方案，變成助推中車浦鎮(zhèn)公司出售過百億，完成富麗轉身的一支主要力氣。在國家“一帶一路”、智能制作2025戰(zhàn)略、開展制工作效勞業(yè)以及“供應側變革”新形勢下，南京中車浦鎮(zhèn)工業(yè)物流公司秉持立異，永不留步，爭當將來智能制作的排頭兵。3月25日，“2017年全國公司辦理立異大會”在北京舉辦。中車南京浦鎮(zhèn)車輛有限公司的《軌跡配備制作公司依據(jù)精益出產(chǎn)的智能化物流辦理》效果喜獲第二十三屆國家級辦理立異一等獎。該效果也是全國制作公司在物流范疇取得的僅有一等獎獎項。
據(jù)現(xiàn)場工程師介紹，他們自立研制的這套智能物流處理方案現(xiàn)在可以對一個制作公司的物流進行全進程辦理，包含供應鏈協(xié)同渠道、精益物流MES、智能制作MES、微庫、SLP智能物流渠道、售后物流辦理系統(tǒng)、智能質量辦理系統(tǒng)、循環(huán)取料辦理、WCS硬件控制系統(tǒng)、各種智能物流硬件配備，將這些功用各異但都高度智能化的模塊集成，相互感知，便有了聰明的物流系統(tǒng)。
智能料箱是依據(jù)倉儲物料種類量身定制，力求做到占用最小空間寄存最多的物料。因為與攝影攝像頭、操作終端觸摸屏、掃描終端、打印機、電子感應稱重等功用結合，這種智能“大箱子”能做到實時庫存預警、精準的收支查詢、齊備的根底數(shù)據(jù)保護、出產(chǎn)線及時補料等。給工作現(xiàn)場物料備用倉儲、檢修場所偶換件儲藏等帶來了極大的便利。
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10大模塊讓物流變聰明
中車浦鎮(zhèn)公司車輛出產(chǎn)線上不少操作工人，以往為按時完結商品，常常需要加班加點。但是，如今工人們的操作流程、車間相貌等都發(fā)生了翻天覆地的改動。工人們8點剛到各自工位上，所需的物料早已靜候在身邊，料車中配備各工位當時節(jié)拍工作所需的各種零部件，不多也不少。而料箱內(nèi)各種零部件的配備、料車精確到達各個工位等，都是由系統(tǒng)辦理主動完結的。中車浦鎮(zhèn)智能物流給制作帶來的改動，實在讓人嘖嘖稱奇。
可以存儲、分揀的智能微庫，其軟件部分由自立研制的精益物流MES與智能倉儲辦理系統(tǒng)（WMS）集成，可以實時獲取物料信息。精益物流MES依據(jù)出產(chǎn)方案制定物料分揀方案，并將方案推送到智能倉儲辦理系統(tǒng)（WMS），WMS將揀選指令運用最優(yōu)算法進行排序，下發(fā)到對應的主動貨柜操作端進行揀選操作，揀選使命發(fā)動后，電子標簽亮燈指示需分配料盒方位，操作人員將貼有條形碼的料盒放到該方位，并掃描綁定料盒。開始揀選物料時，激光指示燈指示分揀方位，打印機主動打印出庫標簽，電子標簽指示投進方位。操作人員依據(jù)指示就可以進行入庫、出庫、盤點、調庫等操作。
作為SLP智能物流渠道的主要部分，主動扶引運輸車AGV在主動配送中的效果不行代替。當智能倉儲辦理系統(tǒng)承受上位控制系統(tǒng)的需要指令后，下發(fā)到硬件控制系統(tǒng)，倉儲辦理系統(tǒng)再主動下發(fā)給AGV，AGV調取最優(yōu)執(zhí)行使命，將緩存區(qū)的滿料架車依據(jù)需要時刻依次移到待配送區(qū)，再將空料架車托舉到空出口，完結使命后等候下一道指令，而AGV的調度和協(xié)調都是由自立研制的調度指揮基地完結的，調度指揮基地依據(jù)現(xiàn)場的資本和使命狀況，實時計算和調度現(xiàn)場的每一臺AGV工作。
精益智能重塑物流系統(tǒng)
精益智能物流辦理，是中車浦鎮(zhèn)公司這些年依據(jù)精益出產(chǎn)和將來智能制作開展趨勢，研制的可滿意公司出產(chǎn)全流程物流辦理的現(xiàn)代辦理系統(tǒng)，是精益理念、信息化與事務的高度交融。經(jīng)過革新傳統(tǒng)物流辦理理念、形式和手法，創(chuàng)造的一套高效運轉的辦理系統(tǒng)，最大極限地削減公司內(nèi)部物流及供應鏈物流環(huán)節(jié)的糟蹋。經(jīng)過公司出產(chǎn)運營的實習和使用，已變成公司高度交融智能物流、智能制作的處理方案。領先成熟的智能化物流系統(tǒng)有力地確保公司如期完結深重的出產(chǎn)使命。
精益智能物流處理方案，是全部系統(tǒng)的處理方案，它重視的不只是內(nèi)部流程再造和物流本身。在前端，可推進精益流程辦理的進一步優(yōu)化，經(jīng)過反常拉動，發(fā)現(xiàn)改進源頭，推進精益流程日臻完善。在供應鏈上游，該方案與供貨商完成無縫對接，并經(jīng)過物流MES系統(tǒng)完成表里部物流的一體化和智能化。在出產(chǎn)流程上，該方案完成與出產(chǎn)安排、物資采購及節(jié)拍化制作進程的聯(lián)動，經(jīng)過信息化渠道，與公司出產(chǎn)安排系統(tǒng)融為一體，是公司完成出產(chǎn)“一個流”的剛強確保。幾年來的實習證明，依據(jù)精益理念的智能物流處理方案是公司出產(chǎn)安排功率完成4倍進步的一項主要確保。
長時間以來，因為中國許多制作型公司通常“重商品出產(chǎn)、輕物流辦理”，對內(nèi)部物流環(huán)節(jié)的歸納優(yōu)化主要性知道不足，沒有充分發(fā)揮物流辦理在資本流轉中的杠桿調節(jié)效果，致使公司內(nèi)部物流存在諸如對市場需要改動反響慢、訂單交給不及時、物料到達不按時、車間物料調集紊亂、零部件配套性差、庫存及出產(chǎn)本錢過高、出產(chǎn)功率低下和物料糟蹋等嚴重問題。計算顯現(xiàn)：在商品的全部出產(chǎn)進程中，物料用于加工與查驗環(huán)節(jié)的時刻僅占5%，而其余95%的時刻則處于儲存、裝卸、輸送和等候加工狀況。制作本錢的20%～40%直接與物流環(huán)節(jié)的流轉時刻有關。在物流環(huán)節(jié)，重“物”輕“流”的辦理現(xiàn)狀使公司安排功率、出產(chǎn)功率和運營效益長時間在低位徘徊。精益智能物流處理方案，完成了對傳統(tǒng)物流辦理理念、形式和辦法的顛覆與革新。
精益智能物流處理方案經(jīng)過與ERP對接，構成貫穿制作進程物流全流程的信息化與智能化辦理形式。建立了以工位制為基地的公司級信息化辦理渠道，作為商品制作及支撐部分的平時事務操作與辦理渠道。包含物流進程中的事務流程辦理、信息辦理、資本辦理、常識堆集和辦理。完成一體化、電子化、網(wǎng)絡化、智能化的辦理形式，進步現(xiàn)場執(zhí)行力和辦理水平。優(yōu)化進步了現(xiàn)有的事務流程，構成了信息化系統(tǒng)下的新事務形式，完成責任愈加明晰、查核系統(tǒng)量化、辦理人員信息實時化、決策明晰化。一起，智能物流處理方案祖先一步，變成智能制作的先鋒。在數(shù)字化、信息化、主動化、智能化進程中，完成智能物流處理方案逾越，成功破解物流供應“死結”，并取得成功。在開展理念和開展速度方面，該處理方案與世界領先水平的腳步平起平坐。
省表里50多家公司獲益
南京中車浦鎮(zhèn)工業(yè)物流公司作為這次辦理立異的主創(chuàng)單位，其精益智能物流處理方案，首先在中車浦鎮(zhèn)公司得以全部驗證，不只改動出產(chǎn)制作形式，也進一步解放勞動出產(chǎn)力。使用新的處理方案后節(jié)省了大量物流費用，從事倉儲、配送的人員下降40%，交代次數(shù)由曩昔4次降至0次。車間出產(chǎn)工位與曩昔比較削減90%以上的物料類反常，天天出產(chǎn)工位的方案完成率達99%以上，月度方案完成率完成100%。在場所不增，出產(chǎn)臺位不變，出產(chǎn)功率大幅進步的狀況下，物流費用下降了近30%。
經(jīng)過物流辦理智能化和辦理的進步，出產(chǎn)線上職工由本來“5+2，白加黑”苦干形式轉變成準點下班，無需加班，職工幸福感明顯進步。自立研制的精益智能物流處理方案不只處理公司本身的物流辦理問題，也招引其它制作公司廣泛重視。上一年公司累計招待行業(yè)表里400多批3000多人次現(xiàn)場觀摩學習，國內(nèi)聞名咨詢訓練組織與浦鎮(zhèn)公司協(xié)作，以物流基地為標桿工廠進行公開課訓練?，F(xiàn)在，公司對外效勞項目已進入江蘇、河北、遼寧、廣州、山東、山西、上海、天津等地，為50多家公司供應效勞。